www.chemiabudowlana.info – portal budowlany, kleje, farby
Budując lub przeprowadzając generalny remont nieruchomości warto pamiętać o przeprowadzeniu odpowiednich prac termoizolacyjnych. Pozwoli to w znacznym stopniu ograniczyć koszty eksploatacji nieruchomości i umożliwi zastosowanie ciekawych technik wykończenia elewacji. Do docieplania budynków wykorzystuje się zazwyczaj dwa rodzaje materiałów izolacyjnych: wełna mineralna i styropian. Chociaż ich właściwości izolacyjne są podobne, styropian posiada szereg zalet sprawiających, że jest on stosowany zdecydowanie częściej. Styropianem dociepla się wszystkie elementy budynków: od fundamentów poprzez ściany domu, poddasza i dachy, po konstrukcje specjalne. Dlaczego oparte na nim systemy dociepleń są tak chętnie stosowane?
fot. Polskie Centrum Termomodernizacji
Bezspoinowe systemy dociepleń (BSO bezspoinowy system ociepleń – dawniej używano nazewnictwa metoda lekka-mokra), to nic innego jak zestawy dopasowanych do siebie produktów niezbędnych do prawidłowego wykonania izolacji termicznej budynku, wraz z wykończeniową powłoką tynkarską.
Montaż polega na przyklejeniu płyt izolacyjnych do ścian budynku przy pomocy zaprawy klejowej. Następnie styropian mocuje się dodatkowo przy pomocy specjalnych plastikowych kołków. Tak przygotowana warstwę docieplenia zabezpiecza się nakładając siatkę z włókna szklanego, którą zaszpachlowuje się, wtapia zaprawą klejowo – szpachlową. Po stwardnieniu warstwę tę gruntuje się przeznaczonym do tego preparatem, i pokrywa tynkiem cienkowarstwowym. Jeżeli tynk jest w kolorze prace są w zasadzie zakończone. Tynk na elewacji można również malować. Służą do tego farby elewacyjne.
Budowa systemu w skrócie
Każdy z wymienionych elementów systemu ma, rzecz jasna, do spełnienia określoną rolę:
Zaprawa klejowo – szpachlowa służy zarówno do mocowania płyt styropianowych na powierzchni ściany, jak i do zaszpachlowania nakładanej na styropian siatki podtynkowej. Zdarzają się jednak systemy dociepleń, w których do obu tych czynności używa się dwóch różnych zapraw.
Zobacz przegląd tradycyjnych klejów do BSO (do styropianu)
Zobacz przegląd poliuretanowych klejów do BSO (do styropianu)
Styropian to polska nazwa handlowa dla spienionego polistyrenu. Jest to tworzywo sztuczne, termoizolacyjne, otrzymane poprzez spienianie granulek polistyrenu zawierających porofer (np. eter naftowy). Spienienie uzyskiwane jest przez podgrzanie granulek zazwyczaj parą wodną. Styropian składa się z zamkniętych komórek, które posiadają obłe kształty (powstałych ze wspomnianych granulek). Wewnątrz tych komórek znajduje się pianka polistyrenowa. Komórki są ze sobą połączone i występują między nimi niewielkie pustki powietrzne (ich ilość i wielkość zależy od gęstości materiału), co uwidacznia się po przełamaniu płyty styropianu. Jest materiałem nieodpornym na działanie wielu rozpuszczalników organicznych (np. aceton czy rozpuszczalniki aromatyczne), oleje, smary. W zależności od stopnia spienienia uzyskuje się styropiany o różnej gęstości, od której uzależniona jest z kolei ich wytrzymałość mechaniczna.
Optymalna grubość płyt styropianowych stosowanych w systemach BSO to 10 – 15 centymetrów. Należy jednak pamiętać, że parametr ten powinien być obliczany indywidualnie dla konkretneggo obiektu.
Kołkowanie styropianu ma służyć poprawieniu przylegania płyt do ocieplanej elewacji. Plastikowe kołki z talerzykiem grzybkowym nie służą więc do samodzielnego mocowania styropianu do ściany. Ich zadaniem jest zwiększenie przyczepności mechanicznej już przyklejonego materiału. Zastosowanie kołkowania jest konieczne, gdy przyczepność tynku np. na starej ścianie jest słaba oraz na elewacjach powyżej 20 metrów wysokości. Należy pamiętać, że montaż kołków może nastąpić dopiero po całkowitym stwardnieniu kleju (np. kiedy temperatura 20 st. C. utrzymuje się przez trzy dni).
Ilość kołków, której należy użyć zależy od jakości powierzchni i materiału elewacji. Średnia przyjęta ma metr kwadratowy to 6 sztuk. Przy narożnikach budynków ich liczba powinna być większa. Kołki montuje się na stykach płyt tak, by grzybek schował się pod linią płaszczyzny.
Siatka podtynkowa z włókna szklanego, zwana również warstwą bazową. Umieszczona na powierzchni warstwy izolacyjnej ma za zadanie chronić zarówno styropianowe płyty, jak i cały system ociepleniowo-tynkarski. Odpowiada za jego trwałość i odporność na wszelkie uszkodzenia. Z tego też względu warstwę bazową trzeba wykonać z wysokiej jakości materiałów – zaprawy klejącej i siatki. Stosowane produkty powinny zapewniać jak najwyższą elastyczność. Siatkę zatapia się w masie klejowej rozprowadzonej na powierzchni styropianu.
Zobacz przegląd klejów do zatapiania siatki
Preparat gruntujący ma za zadanie przygotować podłoże pod ostateczną warstwę wykończenia. Przygotowanie to może polegać na obniżeniu lub wyrównaniu chłonności podłoża, poprawianiu przyczepności, zwiększeniu powierzchni kontaktu z podłożem. W wypadku systemów dociepleń, bardzo często stosuje się tak zwane grunty wypełnione. Jest to szczególny rodzaj gruntów charakteryzujących się szorstką powierzchnią, dobrą przyczepnością i sporą paroprzepuszczalnością.
Tynk i farba Końcowy etap to nadanie elewacji upragnionego wyglądu, czyli faktury (za pomocą tynku) oraz koloru. Można go uzyskać za pomocą tradycyjnych tynków i różnego rodzaju farb: akrylowych, silikonowych, silikatowych i mineralnych w dowolnym kolorze. Innym sposobem jest wybór nowatorskich tynków i farb specjalnych o ciekawej strukturze. Są one lżejsze i tańsze niż cegła czy kamień i doskonale izolują. By osiągnąć oczekiwany efekt, można też dowolnie łączyć różne rodzaje tynków, tradycyjnych i strukturalnych.
Przegląd tynków zewnętrznych
Styropian na styropian?
Docieplenie BSO instalować można zarówno na nieocieplanych dotychczas ścianach budynku, jak i na istniejącej izolacji. Taka operacja polega zazwyczaj na poprawieniu przylegania starej warstwy izolacyjnej do ściany budynku przy pomocy specjalnego kleju poliuretanowego wprowadzanego techniką laparoskopową pod układ ociepleniowy oraz dodatkowe łączenie mechaniczne za pomocą specjalnych łączników np. beztalerzykowych Na tak przygotowane podłoże, nakłada się nową warstwę zbrojoną i tynk.
fot. Polskie Centrum Termomodernizacji
Rodzaje styropianu
Do izolacji cieplnej budynku (ściany, podłogi, stropy, inne części budynku) stosuje się zazwyczaj tradycyjny styropian EPS. Na rynku dostępnych jest jednak kilka rodzajów tego materiału.
Srebrno-szary styropian o ulepszonym współczynniku λ. Produkt o kolorze srebrno-szarym – do jego produkcji, tak jak w wypadku styropianu w kropki użyto środka pochłaniającego promieniowanie cieplne. Zachowuje wszystkie właściwości tradycyjnego styropianu i osiąga równocześnie jeszcze lepsze, niespotykane wcześniej parametry izolacyjności cieplnej (λ = 0,031 W/mK). Dostępny w dwóch odmianach: Platinum i Platinum Plus, używany m.in. do budownictwa energooszczędnego i pasywnego.
Styropian fundamentowy – to wyrób mający jeszcze większą niż tradycyjny styropian odporność na wchłanianie wody.
Styropian akustyczny – stosowany jako izolacja akustyczna podłóg pływających. Podłoga wykonana przy użyciu płyt o grubości 33/30 mm osiąga wskaźnik Lw = 32 dB, czyli najwyższą klasę akustyczną dla podłogi pływającej.
Dlaczego styropian?
Wytrzymałość mechaniczna
Styropian jest materiałem wytrzymałym. Pomaga to uniknąć wielu uszkodzeń mechanicznych. Trwałość styropianu określa się na około 60 lat, ale jego żywotność wzmocni dodatkowo zastosowanie odpowiedniego tynku, który zabezpiecza gruntowaną powierzchnię przed szkodliwym działaniem czynników zewnętrznych, szczególnie promieni UV.
Chłonność wody
Styropian jest nienasiąkliwy i nie wchłania wody, ale też nie przepuszcza powietrza i pary wodnej. Stąd często mówi się potocznie o braku „oddychania ścian” izolowanych tym materiałem, co oczywiście można zniwelować stosując inne metody przewietrzania pomieszczeń.
Montaż
Styropian jest łatwy w montażu, co eliminuje prawdopodobieństwo wystąpienia błędów wykonawczych – wymaga jednak zastosowania pewnych reguł. Przede wszystkim należy pamiętać o właściwościach styropianu. Styropian należy chronić przed działaniem słońca, ponieważ pod wpływem wysokich temperatur i promieni UV jego powierzchnia ulega nieodwracalnej degradacji. Dlatego tak istotne jest, by po przymocowaniu płyt styropianowych, nie wystawiać go na dłuższe działanie słońca i w ciągu 2-3 tygodni przykryć jego powierzchnię zaprawą.
Cena
Kolejną zaletą styropianu jest niewątpliwie jego cena. Jest on materiałem tańszym niż wełna mineralna, dlatego wykorzystywany jest wszędzie tam, gdzie nie są wymagane właściwości wełny mineralnej.
Jakość to podstawa
Podobnie jak w przypadku innych wyrobów, na rynku dostępne są produkty różnej jakości. Warto wybierać styropian markowy, daje bowiem gwarancje, że jego wytwórca użył dobrej jakości materiałów. Taki styropian zawiera maksymalnie 10 procent regranulatu czyli styropianowych odpadów ponownie zastosowanych do produkcji. Renomowanej firmie nie opłaca się obniżanie jakości, a podróbki markowych styropianów tropione są niemal jak fałszerstwa dokonywane na rynku finansowym. Przykładowo producent styropianu w kropki w najnowszej generacji płytach użył specjalnego oznaczenia widzialnego w świetle ultrafioletowym. Dobry styropian jest tu zabezpieczony jak papiery wartościowe i banknoty. Kupujmy styropian znanych firm. Niekoniecznie najtańszy jest „najlepszy” – pamiętajmy, że w odróżnieniu od wełny mineralnej, jego produkcja jest mniej zaawansowana technologicznie i może być produkowany metodami „garażowymi”.
Mocujemy styropian, czyli kilka słów o klejach
Płyty styropianowe mające stanowić termoizolację budynku należy przymocować do ocieplanej ściany przy pomocy odpowiedniego kleju. Wśród dostępnych na rynku klejów można wyróżniać dwa podstawowe rodzaje:
Kleje dyspersyjne – jednoskładnikowe kleje, w których jako rozpuszczalnik stosuje się wodę. To popularne na rynku zaprawy sprzedawane w sklepach w workach 25 kilogramowych. Kleje dyspersyjne nie wydzielają szkodliwych dla zdrowia substancji. Czas schnięcia wynosi ok. 30 minut. Jedną z odmian są kleje dyspersyjne akrylowe, które mogą być stosowane jedynie wewnątrz budynku. Można je stosować do mocowania zarówno płyt styropianowych jak również wełny mineralnej.
fot. Selena
Pianki poliuretanowe – profesjonalne jednokomponentowe kleje przeznaczone do klejenia płyt styropianowych przy ocieplaniu ścian zewnętrznych budynków, zarówno nowych, jak i poddawanych termorenowacji. Kleje w pojemnikach pod ciśnieniem montuje się na specjalnych pistoletach i są w zasadzie gotowe do pracy. Pojawiły się one na rynku bardzo niedawno i chyba jeszcze nie doczekały się takiego szerokiego zastosowania na jakie zasługują. Są one bardzo wygodne w nakładaniu, a dzięki ich użyciu montaż płyt styropianowych jest dużo łatwiejszy. Zastosowanie pianek znacznie przyśpiesza wykonywanie prac ociepleniowych. Już po dwóch godzinach pracy płyty styropianowe można szlifować i kołkować. Produkty te posiadają doskonałą przyczepność do betonu, podłoży mineralnych, do styropianu, a także do metali i drewna. Charakteryzują się wysokimi parametrami termoizolacyjności i dźwiękochłonności.
Ocieplanie styropianem a normy przeciwpożarowe
Styropian stosowany w budownictwie musi spełniać określone normy bezpieczeństwa. Musi to być materiał klasy FS (Fire Stop), czyli samogasnący. Cechuje go przede wszystkim fakt, że nie zapali się on od iskry, pali się jedynie w obcym płomieniu, a po usunięcia płomienia gaśnie i nie zapala się ponownie.
Zasady przeciwpożarowe związane z izolacją termiczną oraz ocieplaniem ścian zewnętrznych reguluje rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 4 lutego 1999. Stanowi ono między innymi, że:
„7. Okładzina zewnętrzna i jej zamocowanie mechaniczne, a także izolacja termiczna ściany zewnętrznej budynku na wysokości powyżej 25m od poziomu terenu muszą być wykonane z materiałów niepalnych.
8. Dopuszcza się ocieplenie ściany zewnętrznej budynku mieszkalnego, wzniesionego przed dniem wejścia w życie rozporządzenia, o wysokości do 11 kondygnacji włącznie, z użyciem samogasnącego polistyrenu spienionego, w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie ognia.“
fot. Termo Organika
Styropian samogasnący, osłonięty w lekkiej mokrej metodzie docieplania warstwami kleju i tynku strukturalnego, jest traktowany jako układ nierozprzestrzeniający ognia (NRO) i w myśl zacytowanego powyżej rozporządzenia jest dopuszczony do docieplania budynków istniejących o wysokości do 11 kondygnacji. Pod pojęciem budynków istniejących rozumie się obiekty wzniesione przed terminem wejścia w życie rozporządzenia, tj. przed 28 kwietnia 1999. Nowo wznoszone budynki mogą być izolowane od zewnątrz styropianem do wysokości 25m. Przy izolowaniu, a także docieplaniu budynków wyższych niż 25m stosować można obok siebie dwie technologie: w części niższej – do wysokości 25m – z użyciem styropianu, wyżej z użyciem materiału całkowicie niepalnego (wełna skalna). Takie połączenie pozwala w znaczący sposób zredukować obciążenia od warstw docieplających, bowiem ciężar równoważnej warstwy izolacyjnej z materiałów włóknistych jest dziesięciokrotnie większy, oraz obniżyć wyraźnie koszt całej inwestycji.
Jak wybierać materiał do termomodernizacji
- unikaj niezwykle tanich materiałów
- pytaj o rekomendacje audytorów zrzeszonych w ZAE
- wybieraj izolatory posiadające rekomendacje Instytutu Techniki Budowlanej
- wybieraj markowe produkty od znanych producentów
- sprawdzaj w internecie i prasie branżowej, które produkty posiadają certyfikaty jakości na stronach GUNB i UOKiK sprawdź czarną listę wadliwych produktów nie kupuj od nieznanych importerów pytaj o rekomendacje znajomych
Opracował: Sambor Zarzycki
Źródła:
Chemiabudowlana info
Cieplej pl
Renovadex pl
